目的淬火的目的是强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力 如提高钢件的机械性能，诸如硬度耐磨性弹性极限疲劳强度等， 改善某些特殊钢的物理或者化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐蚀性淬火冷却时，除需合理选用。
淬火的目的获得尽量多的马氏体，可以显著提高钢的强度硬度耐磨性，与各种回火工艺相配合可以使钢在具有高强度高硬度的同时具有良好的塑韧性 将钢加热至临界点AC3或AC1以上一定温度，保温适当时间后以大于临界冷却速度的。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性硬度耐磨性疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求也可以通过。
退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火回火淬火退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却目的是降低硬度，改善切削加工性消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向细化晶粒。
将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的速度冷却，以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火目的是提高钢的硬度强度和耐磨性。
淬火一会咱们单论回火是将钢加热到PK线以下，这个温度低多了，目的是提高塑形韧性，当然不可避免的降低强度硬度，回火还可以消除应力，所以我们说淬火后组织变硬变脆，不进行回火就投入使用是很危险的3淬火原理及应用大家。
2正火的目的主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等3淬火的目的使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织。
渗碳一般是为了提高表面的耐磨性，随着碳浓度的增加，耐磨性也好渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织，在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体组织，这种组织是起不到耐磨作用的淬火的目的是提高硬度。
“淬火”是金属和玻璃的一种热处理工艺钢的淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法淬火的目的主要是调高钢的强度和硬度。
退火将钢材加热保温后，缓慢冷却到室温的过程，得到近似的平衡组织回火将钢材加热保温后，以一定冷却速度冷却到室温的过程，一般和淬火联合使用，提高工件的性能淬火将刚才加热保温后，快速冷却到室温的过程。
退火的目的降低工件硬度，改善加工性能消除应力，防止变形开裂改善组织，提高力学性能正火的目的细化组织，改善切削加工性，也可消除高碳钢的网状渗碳组织，同时作为不重要工件的最终热处理淬火的目的是为了获得马氏。
所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低。
淬火工艺主要用于钢件常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高钢淬火的目的就是。
表面淬火的目的是为了提高工件表面的硬度及耐磨性，常用的表面有齿轮的齿表面机床的铸铁导轨表面低碳合金钢渗碳处理后的表面等。
淬火是指通过对金属工件表面进行加热并利用淬火介质迅速冷却的热处理工艺，目的是提高工件的硬度。
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